股票代碼：正丹股份 (300641)
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石油化工產(chǎn)業(yè)是國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)，石油、天然氣等初級原料和下游能源、塑料、化肥等石化中間產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國防、科技、人民生活等各領(lǐng)域，關(guān)乎國家糧食安全、能源安全和國防安全。黨的十八大以來，國內(nèi)化工產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)量質(zhì)雙提升，化工產(chǎn)業(yè)十年成績單亮點滿滿。
過去10年，化工產(chǎn)業(yè)進入快速發(fā)展階段，行業(yè)總體保持平穩(wěn)快速發(fā)展，綜合實力顯著增強，我國化工產(chǎn)業(yè)迎來了高質(zhì)量發(fā)展新局面。
這十年間，我國石油和化學(xué)工業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)正在發(fā)生著翻天覆地的變化。淘汰落后產(chǎn)能成果持續(xù)鞏固，戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)加快成長，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)競爭優(yōu)勢顯著增強。沿海七大煉化一體化基地初具規(guī)模，榆林、寧東、鄂爾多斯能源化工基地蓬勃發(fā)展，全國676家重點化工園區(qū)已成為中國未來化工發(fā)展的希望之星，國有企業(yè)、民營企業(yè)和外資企業(yè)已形成中國石油和化學(xué)工業(yè)發(fā)展“三足鼎立”的新格局，一大批石油和化工企業(yè)跨入世界500強行列。
化工新材料：自給率逐年提升
化工新材料產(chǎn)業(yè)是強國及強軍的關(guān)鍵保障，是“兵家必爭之地”。黨的十八大以來，我國高度重視化工新材料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，把提升化工新材料水平作為強國之基。2021年，我國化工新材料產(chǎn)量近3000萬噸;自給率再創(chuàng)新高;一些關(guān)鍵核心技術(shù)取得突破。受下游新能源和汽車輕量化需求井噴式增長拉動，大批業(yè)內(nèi)外企業(yè)積極投入鋰電池及可降解材料的研發(fā)與生產(chǎn)，推動了我國化工新材料新業(yè)態(tài)的發(fā)展。
十年間，產(chǎn)業(yè)政策的積極推動和行業(yè)協(xié)會的精準(zhǔn)服務(wù)，疊加上下游需求的強勁拉動，國內(nèi)化工新材料發(fā)展如虎添翼，作為石油和化工行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重點方向，已成為全行業(yè)發(fā)展最快的領(lǐng)域。
行業(yè)發(fā)展亮點層出不窮。十年間，我國化工新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展不斷取得新的突破。一是自給率穩(wěn)步提高。由于海外企業(yè)開工負(fù)荷有所下降，讓出部分市場份額，國內(nèi)企業(yè)迎來巨大市場空間。2021年行業(yè)自給率有較大提升，已接近75%的目標(biāo)。
二是一大批核心技術(shù)實現(xiàn)突破，高端聚烯烴和工程塑料等產(chǎn)品得到拓展應(yīng)用。2021年，以盛虹石化光伏用乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)樹脂為代表的化工新材料拓展了市場應(yīng)用領(lǐng)域，打破了原來跨國企業(yè)在這些領(lǐng)域的壟斷。在工程塑料領(lǐng)域，南通星辰的溶液法聚苯醚新產(chǎn)品投入運營。此外，國內(nèi)己二酸法己二腈也實現(xiàn)了穩(wěn)步運行。
三是一批專業(yè)化工新材料企業(yè)加快崛起。一些傳統(tǒng)優(yōu)勢企業(yè)，包括中石油、中石化、中國中化等石化化工央企，華潤、中車、中材等產(chǎn)業(yè)鏈下游央企在高端聚烯烴、工程塑料、膜材料和特種纖維領(lǐng)域引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展，萬華化學(xué)、巨化、湖北興發(fā)和泰和新材等地方企業(yè)，以及盛虹石化、東岳、合盛硅業(yè)、久吾高新等民營企業(yè)，也都在各自細(xì)分領(lǐng)域不斷取得新進展，產(chǎn)品技術(shù)水平正在達(dá)到和接近國際先進水平，成為我國新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展的生力軍。
四是以化工新材料為主業(yè)的專業(yè)化工園區(qū)迅速成長。如高端聚烯烴和工程塑料產(chǎn)業(yè)集聚發(fā)展的上海化工園區(qū)、寧波石化經(jīng)濟開發(fā)區(qū)、南京江北新材料科技園、齊魯化工園區(qū)、大亞灣化工園區(qū);氟硅材料集聚發(fā)展的常熟氟化工園區(qū)、東岳氟硅新材料園區(qū)、江西星火有機產(chǎn)業(yè)園區(qū);以聚氨酯為主業(yè)的煙臺萬華工業(yè)園、寧波大榭開發(fā)區(qū)、淄博高新區(qū)園等，這些產(chǎn)業(yè)聚集區(qū)已成為推動我國新材料發(fā)展的核心載體。
新能源催生新業(yè)態(tài)產(chǎn)生。據(jù)中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會化工新材料專委會統(tǒng)計，2021年以來，化工新材料在建項目個數(shù)達(dá)233個，占到國內(nèi)石化行業(yè)在建項目數(shù)量的60%，投資將近4731億元，占石化行業(yè)投資總額的近1/4。這些項目中，投資最多和最熱的是新能源和可降解材料。其中，1,4-丁二醇的投資熱情非常之高，已建和在建產(chǎn)能達(dá)1085萬噸，聚對苯二甲酸-己二酸丁二醇酯(PBAT)和聚丁二酸丁二醇酯(PBS)等可降解塑料的在建產(chǎn)能達(dá)240萬噸，磷酸鐵鋰、六氟磷酸鋰、聚偏氟乙烯的在建年產(chǎn)能分別為200萬噸、26萬噸和近30萬噸。這些產(chǎn)能如期投產(chǎn)后，對整個化工新材料的補短板將是非常大的促進。
近年來，受新能源和汽車產(chǎn)業(yè)迅速發(fā)展拉動，2021年國內(nèi)鋰電池產(chǎn)量大幅攀升，鋰電池材料行業(yè)產(chǎn)值已達(dá)2400億元。其中，正極材料產(chǎn)量比上年增長了108%，磷酸鐵鋰產(chǎn)量比上年增長了233%，包括鈷酸鋰、錳酸鋰以及三元正極材料等正極材料的產(chǎn)量都有了井噴式發(fā)展。增長最為顯著的是磷酸鐵鋰，業(yè)內(nèi)外投資熱情極高。鋰電池隔膜材料的產(chǎn)能和技術(shù)水平也都有了較大躍升，2021年產(chǎn)量比上年增長將近130%。鋰電池材料受到資本和企業(yè)熱捧，在產(chǎn)企業(yè)紛紛擴能;各路產(chǎn)業(yè)基金及上游原料和下游電池企業(yè)也紛紛介入，助推我國化工新材料產(chǎn)業(yè)多元化發(fā)展。
聚氨酯：為美好生活添磚加瓦
過去十年，中國聚氨酯行業(yè)進入高質(zhì)量發(fā)展時期，從追求數(shù)量、規(guī)模的粗放型擴張轉(zhuǎn)為追求效率和質(zhì)量的集約型增長。行業(yè)科技創(chuàng)新成果豐碩、綠色環(huán)保水平顯著提升，高端產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)，誕生了以萬華化學(xué)為代表的一批具有國際競爭力的領(lǐng)軍企業(yè)，行業(yè)發(fā)展取得歷史性成就。我國已成為全球最大的聚氨酯原材料和制品的生產(chǎn)基地，以及聚氨酯應(yīng)用領(lǐng)域最全的地區(qū)，聚氨酯行業(yè)為推動我國經(jīng)濟社會發(fā)展作出了卓越貢獻。
科技創(chuàng)新取得突破。我國聚氨酯主要大宗原料、產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)水平已達(dá)到或接近國際先進水平。
領(lǐng)軍企業(yè)躋身國際舞臺。十年間，萬華化學(xué)已發(fā)展成為全球第一大二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)生產(chǎn)商，全球第三大甲苯二異氰酸酯(TDI)和聚醚多元醇生產(chǎn)商，環(huán)氧丙烷、異氰酸酯、聚醚多元醇、水性聚氨酯、生物基聚氨酯等多種聚氨酯原料及產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)處于領(lǐng)先水平。行業(yè)涌現(xiàn)出萬華化學(xué)、紅寶麗、華峰、萬華容威、一諾威、藍(lán)星東大等一批制造業(yè)單項冠軍企業(yè)，以及美思德、湘園新材、德信聯(lián)邦、華天橡塑、斯科瑞、愛爾家佳、匯得科技等一批“專精特新”“小巨人”企業(yè)。
原料供應(yīng)體系持續(xù)完善。目前我國聚氨酯主要原材料產(chǎn)能占比均超過全球產(chǎn)能的1/3。異氰酸酯、多元醇、助劑等產(chǎn)品的技術(shù)創(chuàng)新能力不斷提升，差異化發(fā)展進程加快。萬華化學(xué)開發(fā)了多種特種異氰酸酯;聚醚規(guī)格、牌號基本齊全，基本滿足了國內(nèi)市場需求;主要助劑具有一定國際競爭力。國內(nèi)自主研發(fā)的聚氨酯原料和制品服務(wù)于航空航天、國防、交通運輸、建筑等領(lǐng)域的重大項目建設(shè)。
應(yīng)用領(lǐng)域日益拓展。十年來，我國聚氨酯制品產(chǎn)量、消費量持續(xù)增長，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)持續(xù)優(yōu)化。我國生產(chǎn)了全世界95%的冷藏集裝箱、70%的玩具、60%的鞋子。家具、家電、建筑、交通運輸、機械、新能源等下游市場的強勁需求拉動了聚氨酯制品消費的增長。氨綸應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓展，差異化、功能性、高附加值氨綸纖維需求量不斷增加;聚氨酯彈性體方面，TPU應(yīng)用領(lǐng)域日益擴大;聚氨酯膠黏劑是國內(nèi)最有發(fā)展?jié)摿Φ哪z種之一，品種日益豐富。
產(chǎn)業(yè)布局持續(xù)優(yōu)化。聚氨酯產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展成果突出，全國涌現(xiàn)出上海化工區(qū)、淄博齊魯、重慶長壽、寧夏寧東、福建福清、山東煙臺、河南鶴壁等一批聚氨酯原料及制品聚集區(qū)。連云港、欽州、淄博、天津等多地正在積極打造丙烷脫氫—丙烯制環(huán)氧丙烷—聚醚—聚氨酯產(chǎn)業(yè)鏈，行業(yè)集中度持續(xù)提升，產(chǎn)業(yè)布局趨于合理。
綠色發(fā)展成果突出。近年來，我國聚氨酯行業(yè)堅持綠色、循環(huán)、低碳發(fā)展理念，不斷推進本質(zhì)安全、清潔生產(chǎn)、可再生資源利用和過程排放控制技術(shù)水平的提升，推廣綠色生產(chǎn)工藝和環(huán)保型產(chǎn)品，水性、無溶劑聚氨酯合成革漿料和水性涂料生產(chǎn)快速增長。萬華化學(xué)煙臺工業(yè)園獲評2022年山東省綠色工廠，湘園新材旗下江蘇湘園等獲評石化行業(yè)綠色工廠。
現(xiàn)代煤化工：產(chǎn)業(yè)發(fā)展初具規(guī)模
過去十年，可以說是煤化工產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展的十年。截至“十三五”末，我國已建成8套煤制油、4套煤制天然氣、32套煤(甲醇)制烯烴、24套煤制乙二醇示范及產(chǎn)業(yè)化推廣項目。主要產(chǎn)品煤制油、煤制烯烴、煤制乙二醇、煤制氣均已實現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，逐步形成了寧東能源化工基地、鄂爾多斯能源化工基地、榆林國家級能源化工基地等多個現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，部分化工基地已實現(xiàn)與石化、電力等產(chǎn)業(yè)多聯(lián)產(chǎn)發(fā)展，產(chǎn)業(yè)園區(qū)化、基地化發(fā)展的優(yōu)勢初顯。
產(chǎn)業(yè)發(fā)展初具規(guī)模。近十年是現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)規(guī)模的迅速增長期。2021年，我國煤制油產(chǎn)能達(dá)到823萬噸，與2012年的170萬噸相比增加了653萬噸，增幅為384.11%；煤(甲醇)制烯烴產(chǎn)能達(dá)到1672萬噸，與2012年的176萬噸相比增加了1496萬噸，增幅為850%；煤(合成氣)制乙二醇產(chǎn)能達(dá)到597萬噸，與2012年的85萬噸相比增加了512萬噸，增幅為600%。在當(dāng)前高油價下，現(xiàn)代煤化工迎來了發(fā)展機遇，煤制油、煤(甲醇)制烯烴、煤制氣等的開工率均已提至健康水平，現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展穩(wěn)中向好。
裝置實現(xiàn)長周期穩(wěn)定運行。十年間，現(xiàn)代煤化工示范項目生產(chǎn)運行水平不斷提升。國家能源集團鄂爾多斯煤直接液化示范項目平均生產(chǎn)負(fù)荷為79%左右，單周期穩(wěn)定運行突破了420天。國家能源集團寧夏煤業(yè)公司400萬噸/年煤間接液化項目于2016年12月21日打通工藝全流程，目前已實現(xiàn)油品線保持90%以上負(fù)荷運行。新疆慶華煤制天然氣項目碎煤加壓氣化爐單爐連續(xù)運行超過287天、甲烷化系統(tǒng)單套穩(wěn)定運行超過265天。大唐克旗項目一期工程已具備長周期滿(超)負(fù)荷運行的能力，最高產(chǎn)量460萬立方米/天(達(dá)到設(shè)計值的115%)。內(nèi)蒙古匯能煤制天然氣項目安全、穩(wěn)定、滿負(fù)荷運行最長達(dá)652天。國家能源集團包頭煤制烯烴項目連續(xù)運行突破528天。
能效指標(biāo)連創(chuàng)新紀(jì)錄。十年間，隨著現(xiàn)代煤化工系統(tǒng)配置優(yōu)化和提升，新建項目的能源轉(zhuǎn)化效率普遍提高，單位產(chǎn)品能耗、水耗不斷下降。鄂爾多斯中天合創(chuàng)煤炭深加工示范項目整體能源清潔轉(zhuǎn)化效率超過44%。中煤陜西榆林能源化工有限公司煤制烯烴項目與同類項目相比，生產(chǎn)成本低1000元/噸。國家能源集團新疆煤制烯烴項目2019年度單位乙烯、丙烯綜合能耗為2657千克標(biāo)煤，創(chuàng)歷史新低。目前煤炭間接液化、煤制天然氣示范項目的單位產(chǎn)品綜合能耗和水耗已基本達(dá)到“十三五”示范項目的基準(zhǔn)值。
安全環(huán)保水平不斷提升。現(xiàn)代煤化工項目大多屬于近幾年新建的項目，技術(shù)路線選擇、設(shè)備選型、安全設(shè)施配套、自動化控制系統(tǒng)、工程建設(shè)等方面起點較高，具備安全生產(chǎn)的硬件基礎(chǔ)。國能鄂爾多斯煤制油公司研發(fā)的催化降解新技術(shù)使煤直接液化高濃污水回用率達(dá)98%，其余2%的高濃鹽水結(jié)晶成鹽，基本實現(xiàn)了污水不外排。中煤鄂爾多斯能源化工有限公司集成多項技術(shù)處理煤化工濃鹽水，廢水回用率達(dá)98%。內(nèi)蒙古榮信化工有限公司建成高濃鹽水提濃裝置，使高濃鹽水回用率達(dá)90%以上。
科技創(chuàng)新走在世界前列。十年間，一大批煤化工創(chuàng)新成果走出實驗室實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，多噴嘴對置式水煤漿、航天粉煤加壓、水煤漿水冷壁廢鍋、SE-東方爐、神寧爐等一批先進煤氣化技術(shù)已經(jīng)進入大型化、長周期運行階段。煤制油技術(shù)接連突破，中科合成油技術(shù)有限公司開發(fā)的煤炭分級液化工藝解決了傳統(tǒng)煤炭液化技術(shù)存在的諸多問題，節(jié)能減排效果顯著。陜西未來能源化工有限公司自主開發(fā)的高溫流化床費托合成關(guān)鍵技術(shù)大大豐富了煤制油產(chǎn)品方案。在煤制化學(xué)品方面，中科院大連化物所開發(fā)的第三代甲醇制烯烴技術(shù)優(yōu)勢明顯，繼續(xù)引領(lǐng)行業(yè)技術(shù)進步。在低階煤分級分質(zhì)利用方面，陜煤集團分別完成了一系列熱解技術(shù)的開發(fā)和示范，為推動我國煤炭清潔高效轉(zhuǎn)化提供了重要支撐。
化工建設(shè)：深耕兩個市場 擦亮中國名片
產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)模逐年提升。十年來，化工建設(shè)企業(yè)積極開拓國內(nèi)國外兩個市場，建成項目近千個。隨著一大批超大規(guī)模的煉油、化工、煤化工項目建成投產(chǎn)，行業(yè)發(fā)展規(guī)模進一步擴大、經(jīng)濟效益大幅增長、發(fā)展質(zhì)量不斷提高。2021年，行業(yè)總資產(chǎn)、營業(yè)收入、利潤總額、新簽合同額與2012年相比分別增長340%、270%、180%和360%。
科技創(chuàng)新取得重大突破。十年來，化工建設(shè)行業(yè)科技創(chuàng)新管理體系不斷完善、科技投入不斷加大、科技創(chuàng)新成效不斷顯現(xiàn)，共獲得國家授權(quán)專利數(shù)千項。值得一提的是，中國化學(xué)經(jīng)過十年研發(fā)終于突破了國內(nèi)高端尼龍產(chǎn)業(yè)鏈中的發(fā)展難題。2022年7月，中國化學(xué)天辰齊翔丁二烯法己二腈工業(yè)化裝置投產(chǎn)，打破國外對我國己二腈技術(shù)的封鎖和壟斷。
智慧化工程建設(shè)水平節(jié)節(jié)攀升。化工建設(shè)行業(yè)大力推進信息技術(shù)與工程建造深度融合的智能建造。十年來，化工建設(shè)企業(yè)以著力推進建筑工業(yè)化為載體，以數(shù)字化、智能化升級為動力，重點開展建筑信息模型、三維數(shù)字化設(shè)計與交付、人工智能等技術(shù)的集成應(yīng)用，并取得重大突破。其中，惠生工程(中國)有限公司完成的“在浙石化裂解爐項目模塊化施工中的石油化工工程模塊化建造研究及應(yīng)用”項目獲得7項實用新型專利，為化工建設(shè)集成化、標(biāo)準(zhǔn)化、工廠化起到了良好示范作用。
綠色低碳發(fā)展取得重大進展。化工建設(shè)行業(yè)立足國情、立足行業(yè)實際，積極推進化工建設(shè)全面綠色低碳轉(zhuǎn)型。特別是近幾年來，行業(yè)企業(yè)積極探索化工建設(shè)工程實現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)的規(guī)劃設(shè)計、工藝路線、綠色建造新技術(shù)的研發(fā)應(yīng)用；鞏固和深化化工“三廢”處理科技創(chuàng)新成果及經(jīng)驗，正確處理碳達(dá)峰碳中和與產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關(guān)系，促進化工工程綠色建造；大力開發(fā)和推進二氧化碳捕集、利用、封存(CCUS)新技術(shù)的研發(fā)應(yīng)用與推廣，積極推動化工及能源產(chǎn)業(yè)的“近零排放”。中國化學(xué)工程第十四建設(shè)有限公司承建的目前國內(nèi)規(guī)模最大的二氧化碳捕集利用項目、中國五環(huán)公司的垃圾氣化制氫及氫能產(chǎn)業(yè)示范項目等，為化工建設(shè)綠色低碳發(fā)展發(fā)揮了重要的引領(lǐng)作用。
治理能力和體系建設(shè)逐步完善。十年間，化工建設(shè)行業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略實現(xiàn)由“工程產(chǎn)品結(jié)果”向“工程建造過程”轉(zhuǎn)變，經(jīng)營思路由“工程建設(shè)”向“服務(wù)建造”轉(zhuǎn)變，逐步實現(xiàn)了以全方位規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、信息化推進企業(yè)治理能力提升和服務(wù)業(yè)務(wù)領(lǐng)域的擴展。
十年來，化工建設(shè)企業(yè)以培育和提升精益建造水平和擴展服務(wù)范圍的角度來提高資源的配置能力，提升項目建設(shè)從設(shè)計—采購—施工—管理的業(yè)務(wù)服務(wù)能力和工程質(zhì)量水平；將信息化技術(shù)滲透到企業(yè)管理的各個環(huán)節(jié)，實現(xiàn)信息共享、協(xié)同工作，進而形成集成化的資源配置網(wǎng)絡(luò)，以最有效的方式滿足工程建設(shè)需要；實現(xiàn)企業(yè)商業(yè)模式創(chuàng)新，從以往的單一規(guī)劃、勘察設(shè)計、施工已發(fā)展到施工總承包、PC總承包、PCM、EPC總承包等多樣商業(yè)模式，從固有的項目承包模式逐步向市場和資本的競爭模式轉(zhuǎn)變。
國際競爭力全球影響力雙提升。化工建設(shè)行業(yè)積極響應(yīng)“一帶一路”倡議，以中國化學(xué)工程集團為代表的化工建設(shè)企業(yè)近十年來進一步加快推進全球化市場布局，設(shè)立海外機構(gòu)數(shù)量達(dá)百余家，項目遍及全球100多個國家和地區(qū)。化工建設(shè)企業(yè)對外承包工程完成營業(yè)收入、新簽境外合同額逐年增長。目前境外在建項目320余個，合同額超過580億美元。其中，在“一帶一路”沿線國家在建項目220多個，合同額累計450億美元。
中國化工工程建設(shè)企業(yè)開拓海外市場的同時也帶動更多的相關(guān)產(chǎn)業(yè)和工程裝備與材料融入全球大市場、帶動“中國標(biāo)準(zhǔn)”“中國技術(shù)”“中國制造”走出去，為踐行“一帶一路”及全球的石油和化學(xué)工業(yè)發(fā)展作出了重大貢獻。
化工裝備：大國重器震四方
過去十年，黨中央、國務(wù)院高度重視裝備工業(yè)發(fā)展，補短板、謀創(chuàng)新、促轉(zhuǎn)型，裝備工業(yè)穩(wěn)健發(fā)展，不斷筑牢行業(yè)發(fā)展根基。2012年至今的十年，也是中國石油和化工行業(yè)裝備領(lǐng)域大發(fā)展的十年。
十年間，在科研機構(gòu)和企業(yè)共同努力下，國內(nèi)化工裝備制造水平大幅提升。2016年4月1日，由清華大學(xué)山西清潔能源研究院等研發(fā)的合成氣蒸汽聯(lián)產(chǎn)氣化爐在陽煤豐喜臨猗分公司一次點火、投料、并氣成功，成為世界首臺采用水煤漿+水冷壁+輻射式蒸汽發(fā)生器的氣化爐，具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)，開創(chuàng)了新型煤氣化技術(shù)改造先河。2019年6月19日，杭汽輪制造的150萬噸/年乙烯裝置裂解氣壓縮機驅(qū)動用工業(yè)汽輪機試車在位于大連長興島的恒力石化煉化一體化項目現(xiàn)場試車成功，標(biāo)志著我國自行設(shè)計制造乙烯裝備能力再上新臺階，工業(yè)驅(qū)動用工業(yè)汽輪機的設(shè)計制造水平達(dá)到國際頂尖水平。
2021年4月15日，由中科院理化技術(shù)研究所研制的液氦到超流氦溫區(qū)大型低溫制冷系統(tǒng)通過驗收，標(biāo)志著我國從此打破了國外技術(shù)壟斷，具備了研制液氦溫度4.2K(約-269攝氏度)千瓦級、超流氦溫度2K(約-271攝氏度)百瓦級大型低溫制冷裝備的能力，大型低溫制冷技術(shù)進入國際先進行列。
數(shù)字化讓化工裝備制造更高端。2016年“智能制造”提出后，裝備數(shù)字化一直是行業(yè)發(fā)展的熱點。以壓力容器制造業(yè)為例，一是體現(xiàn)在制造流程的數(shù)字化，比如通過不符合項報告(NCR)控制，保證質(zhì)量可控程序穩(wěn)定，為下一步可視化提供數(shù)據(jù)支撐。二是制造的智能化，如智能焊接技術(shù)近年來在裝備制造業(yè)成為時髦技術(shù)，能夠保證焊接質(zhì)量可控。此外，許多裝備制造企業(yè)還在關(guān)注制造過程的可視化，就是把生產(chǎn)流程的每個環(huán)節(jié)向用戶公開，用戶有權(quán)利登錄網(wǎng)絡(luò)了解每個訂單的具體情況，從而獲得用戶極大的信任感。
數(shù)字化讓化工裝備運行更穩(wěn)定。行業(yè)企業(yè)積極擁抱數(shù)字化，取得了優(yōu)異的成績。中石油云南石化有限公司千萬噸級煉油常減壓裝置投用全流程智能控制(IPC)系統(tǒng)后，控制回路的自控率達(dá)到100%，控制平穩(wěn)率達(dá)99%以上，綜合能耗降低16.7%，產(chǎn)品損失減少0.05%。以年加工1000萬噸原油計算，全年可增加經(jīng)濟效益6500萬元以上。
數(shù)字化讓化工裝備維護更簡單。預(yù)知性維護走入生產(chǎn)一線，無人機、機器人也開始成為裝備檢維修的利器。長嶺煉化利用信息技術(shù)對機泵實施智能化、數(shù)字化管控，實時看護設(shè)備運行狀態(tài)，實現(xiàn)了泵群在線監(jiān)測技術(shù)的智能識別預(yù)警等功能，有效提高了機泵運行的可靠性，降低了轉(zhuǎn)動設(shè)備突發(fā)故障率。
我國是石油和化工裝備大國，但并非裝備強國，只有走高端路線，以質(zhì)取勝，做優(yōu)做精，才能在全球供應(yīng)鏈中搶占核心地位。十年來，隨著一批世界級的石油、化工項目不斷投產(chǎn)，我國部分化工裝置的規(guī)模、先進性、可靠性已達(dá)到國際先進水平。2017年4月，南京寶色股份公司制造的2臺全球最大精對苯二甲酸裝置氧化反應(yīng)器完工交付。2018年5月，中石化洛陽工程有限公司參與開發(fā)、設(shè)計和制造的鎮(zhèn)海沸騰床渣油鍛焊加氫反應(yīng)器，成為當(dāng)時世界最大的石化技術(shù)裝備。2018年10月，我國首套180萬噸/年甲醇合成氣壓縮機組連續(xù)穩(wěn)定運行超過300天，整體技術(shù)水平國際先進，能耗指標(biāo)國際領(lǐng)先。
化工產(chǎn)業(yè)駛?cè)肟燔嚨?/strong>
我國化工產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展，是國家不斷強調(diào)“端牢能源飯碗”、加快調(diào)整能化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的結(jié)果。過去十年間，化工產(chǎn)業(yè)駛?cè)敫哔|(zhì)量發(fā)展的快車道，能源、化工保供能力不斷加強，自給率不斷提高，產(chǎn)業(yè)重點領(lǐng)域保持穩(wěn)步增長，實現(xiàn)了預(yù)期指標(biāo)。在“多煤、少油、缺氣”的資源稟賦條件下，我國大力發(fā)展現(xiàn)代煤化工，形成了“石油化工為主體、煤化工多元化補充”的戰(zhàn)略格局，主要產(chǎn)品煤制油、煤制烯烴、煤制乙二醇、煤制氣均已實現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，對于降低進口原油的依賴度、提高我國化工原材料保障能力意義重大。以聚丙烯為例，聚丙烯廣泛用于家用物品、汽車、光纖等領(lǐng)域，是口罩、防護服等防疫用品和方便飯盒、食品包裝袋等日用品的重要原料。煤化工技術(shù)快速發(fā)展后，我國聚丙烯產(chǎn)量從2012年的1122萬噸增至2021年的2927萬噸，年均增長率10%。
同時，我國化工產(chǎn)業(yè)深入推進供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，在“十三五”期間取得了不俗的成績。產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級成效明顯，使得我國化工產(chǎn)業(yè)快速崛起，市場規(guī)模、營收齊創(chuàng)新高，已成為全球第一大化工大國：2021年，全行業(yè)營業(yè)收入14.45萬億元，實現(xiàn)利潤總額1.16萬億元，較2012年分別增長32%、42%；全行業(yè)進出口總額8600.8億美元，較2012年增長35%，其中，出口總額2955.5億美元，較2012年增長70%。
近年來，石化行業(yè)落后產(chǎn)能過剩的突出矛盾也得到有效緩解，高端產(chǎn)業(yè)和戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)快速成長，行業(yè)布局向園區(qū)化、基地化集結(jié)邁出新步伐。
目前我國已建成世界規(guī)模最大、原料配套最為齊全、發(fā)展?jié)摿ψ畲蟮幕ぎa(chǎn)業(yè)體系，生產(chǎn)了全球40%的化學(xué)品，形成了全球最具發(fā)展?jié)摿Φ哪茉春褪唐肥袌觥Ｊ袠I(yè)在近年來取得如此驕人的成績，說明中國石化產(chǎn)業(yè)仍處于發(fā)展的戰(zhàn)略機遇期，更凸顯了石化工業(yè)對國家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展、人民健康生活水平提高、保障國家能源安全糧食安全基礎(chǔ)產(chǎn)品安全的極端重要性。
文章來源：流程工業(yè)
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